時間: 2020-10-19 09:41:32來源: 衡陽市珠暉區海天機械經營部
本期小編帶大家一起來看看注塑機保養注意事項,保養工作主要從以下幾個方面進行:
1.電器系統的保養
a.當檢查機內高壓元件時,不應開啟總電源。
b.更換模具時,不可能讓冷卻水流到控制箱內。
c.檢查控制箱內溫度是否太高,以致影響電子板的正常工作。
d.換繼電器時,應使用指定電壓繼電器。
2.油壓系統的保養
a.注塑機的壓力溫度應保持在攝氏30-50度之間,如果油溫超過攝氏60度,便會出現以下問題:
壓力油因氧化而變質。
b.壓力油粘度減低而引致油泵損壞、漏油及壓力下降和減壓油掣的工作效率。
加速油封老化的速度。
c.防止冷卻水漏入油缸,特別注意檢查冷油器內部是否有漏水。每6個月左右要把冷油器拆下清理內部一次。
d.注塑機每工作3000-4000小時須更換一次壓力油,更換壓力油時不可將新舊油混合使肜,同時應扭下油缸內的油篩清洗。
e.油掣因閥芯受外物阻塞失靈,應把閥芯從油掣拆下用柴油或煤油清洗(或浸在清潔的壓力油內清洗),再用壓縮空氣清理外物。除非確定油掣受外物阻塞而引致注塑機失靈,否則不可隨便把油掣拆下。
3.鎖模部分的保養
a.鎖模部分的機鉸工作壽命很長,但每一活動部分都應加以適當的潤滑否則機鉸會磨損而減低壽命。
b.保持四條哥林柱清潔。
c.保持移動模板的滑腳與滑軌的清潔與潤滑。
d.避免使用接近或超過工作壓力鎖模。
e.調模時,不可用特快鎖模速度。
f.控制鎖模動作行程位置于適當的位置,減少鎖模時給機器帶來的沖擊。
4.射膠部分的保養
a.保持射臺導桿的潤滑及清潔。
b.保持射臺表面清潔及干爽。
c.除塑料、顏料及添加劑外,不要把任何東西放入料斗,若使用回料時,在料斗內加入料斗磁力架以防止金屬碎片進入熔膠筒。
d.熔膠筒未達預調溫度時,不可啟動熔膠馬達,也不可使用倒索(松退)動作,以免損壞轉動系統元件。
e.使用特別塑料前應咨詢塑料商,何種射膠螺桿較適合啤該種塑料。
f.使用塑料商所提供有關的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。
g.周期性檢查射臺的各部分,收緊松脫的各部分,確保兩個射膠油缸安裝平衡,以免射膠油缸油封損壞,造成漏油及油缸唧芯磨壞。
h.定期排去油壓馬達部分啤鈴組合的潤滑脂,并換上新脂。
i.當熔膠溫度正常而又不斷出現熔膠黑點或變色時,應檢查射膠螺桿過膠圈及過膠介子是否有損壞。
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